ACB斷路器接點及銀點焊接機

設備概覽

這種高精度 伺服點焊機 專為焊接ACB和MCCB斷路器製造中使用的銀觸點和銅部件而開發。

該機器集成了先進的 伺服壓力控制技術， 客製化精密夾具並採用高效的水冷系統，以實現穩定的焊接品質和高重複性。

與傳統的氣動焊接機相比，伺服焊接系統能夠提供更精確的壓力控制。 減少焊接變形並且，在銀接觸焊接應用上具有較好的一致性。

這 訂製工裝夾具 依照不同的產品型號設計，確保定位準確、操作簡單、產品更換快速。

該設備廣泛應用於低壓電氣製造業，適用於 交流斷路器 (ACB)、塑殼斷路器 (MCCB)、接點組件開關設備組件和其他精密電阻焊接應用。

技術規格

應用範圍

該設備廣泛用於以下產品的製造：

• 塑殼斷路器（MCCB）： 用於移動和靜態接觸組件的 63A、125A、250A、400A、630A、800A
• 空氣斷路器（ACB）： 主要聯絡人 1000A 至 6300A 抽出式和固定式重型斷路器
• 其他電氣元件： 高壓接觸器、電動汽車繼電器（直流快速充電繼電器）和通用轉換開關

售後服務與支援

我們致力於提供全面的技術支援，並進行長期合作：

✅一年免費保固：涵蓋所有非人為損壞。包括更換和維修。

✅終身維護支援：我們提供終身技術支援和備件供應。

✅現場安裝調試：專業工程師可到您的現場進行安裝調試。

✅操作員培訓：現場或遠端培訓，確保您的團隊能夠獨立操作機器。

✅遠端技術支援：透過視訊通話、遠端控制、電子郵件、WhatsApp和微信快速回應。

參考文獻和案例研究

我們的生產設施	在客戶現場	定制點焊機

常見問題解答

Q1：為什麼建議使用中頻逆變直流（MFDC）焊機焊接斷路器銀接點？
答：銀 (Ag) 和銅 (Cu) 都具有極高的導熱性和導電性。傳統的交流焊接會散發熱量，這往往會導致銀接觸面熔化和變形。而中頻直流點焊機 (1000 Hz) 可在毫秒內做出反應，將能量精確地集中在接合面上，形成比例良好的焊核。這既能確保最大的剪切強度，又能使熱影響區 (HAZ) 保持在極小的範圍內，從而確保斷路器的機械精度。

Q2：為什麼在點焊中使用電動缸而不是標準氣壓缸？
答：氣壓缸依靠壓縮空氣工作，當電極撞擊工件時，可能會產生劇烈的機械衝擊。而伺服驅動的電動缸則能達到平穩、可編程的下降過程和精確的施力控制。這種高精度控制能夠保護銀觸點表面免受衝擊損傷、變形或微裂紋的影響，從而獲得結構更優、外觀更潔淨的焊接。

Q3：點焊機在斷路器製造有哪些優點？
答：雖然全自動生產線非常適合大量生產單一零件，但配備客製化夾具的點焊機卻能提供無與倫比的靈活性。操作人員只需更換客製化工裝，即可輕鬆切換不同尺寸的塑殼斷路器 (MCCB) 或空氣斷路器 (ACB)。對於需要管理多品種生產計畫且仍需自動化、高度監控焊接作業的製造商而言，這無疑是理想的解決方案。

Q4：即時電流監控如何提高品質控制？
答：工業觸控螢幕會顯示每個焊接週期內的電流波形。如果電流出現突然下降或尖峰（通常是由於表面污染或夾具安裝不當造成的），人機介面會立即發出警報。這確保每個焊接接觸點都符合嚴格的剪切強度和導電性標準。